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粉末冶金齒輪


  粉末冶金齒輪生產(chǎn)工藝


  包括以下工藝步驟:粉末冶金齒輪材料粉末的制備;將Ni,Mo,Cu,C,Fe按一定比例在常溫下混合為粉末冶金粉料;經(jīng)壓制成型,燒結(jié),熱處理,精磨內(nèi)孔,磨沉孔,磨端面,精磨外圓,珩齒,精磨二平面,拋光在超聲波清洗機(jī)清洗干凈,放入專(zhuān)用工位器具;防銹防磕碰為成品.本發(fā)明采用粉末冶金為原料的齒輪,經(jīng)壓鑄成型后,再進(jìn)行后續(xù)加工;把原來(lái)用鋼材加工齒輪改成用粉末冶金壓鑄齒輪,具有齒輪精度高,減少切削時(shí)間,成本低;且環(huán)保和節(jié)能;由于采用整體壓鑄,具有加工余量少,成品精度高,密度高(產(chǎn)品密度≥7.1g/cm3),壓潰強(qiáng)度大(K≥960Mpa)等特點(diǎn).


  粉末冶金齒輪材料


  1、對(duì)于受沖擊載荷時(shí),輪齒容易折斷應(yīng)選用韌性較好的材料,可選用低碳鋼滲碳淬火。


  2、對(duì)于高速閉式傳動(dòng),齒面易點(diǎn)蝕,應(yīng)選用齒面硬度較好的材料,可選用中碳鋼表面淬火。


  3、對(duì)于低速中載,輪齒折斷,點(diǎn)蝕,磨損均可發(fā)生時(shí),應(yīng)選取機(jī)械強(qiáng)度,齒面硬度等綜合機(jī)械性能好的材料,可選中碳鋼調(diào)質(zhì)精切。


  4、當(dāng)結(jié)構(gòu)尺寸要求緊湊,耐磨性高時(shí),要采用合金鋼。


  粉末冶金齒輪強(qiáng)度


  一、如果采用粉末冶金毛坯加工齒輪,肯定強(qiáng)度會(huì)高10%左右;


  二、粉末冶金齒輪精度取決于材料膨脹系數(shù)和模具精度,一般直徑50以內(nèi)齒輪國(guó)產(chǎn)模具約8-9級(jí),進(jìn)口模具7-8級(jí),如果斜齒輪再高一個(gè)等級(jí)。粉末冶金齒輪最大的優(yōu)勢(shì)在于可以批量生產(chǎn),一致性非常好;


  三、普通的FN0205粉末冶金齒輪可以承載扭矩可以達(dá)到14NM,溫壓零件可以達(dá)到20NM,如果溫壓FD0405可以達(dá)到25左右,在全套齒輪采用專(zhuān)業(yè)粉末冶金設(shè)計(jì)允許修形的情況下,輕度還可以提高30-40%。


  粉末冶金齒輪生產(chǎn)流程

粉末冶金齒輪生產(chǎn)流程


  粉末冶金齒輪產(chǎn)品大圖



粉末冶金齒輪產(chǎn)品大圖

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